Xinbo Composites rétthyrnd koltrefjarör er framleidd með einstefnu (UD), 3K twill og 3K látlaus koltrefja prepreg með moldþjöppun og autoclave ferli. Ólíkt málmrörum eru koltrefjaslöngur hönnuð með lögum af trefjum sem eru stillt á mismunandi sjónarhorn til að veita eiginleika sem eru hönnuð fyrir tiltekna notkun.
Koltrefjarör Helstu eiginleikar
- Hátt hlutfall styrks og þyngdar: Koltrefjarör eru 60% léttari en stálrör af sömu stærð og 30% léttari en létt álrör, sem gerir þeim kleift að vera mikið notaðar í vélfærafræði, vélrænum vélum með mikilli nákvæmni, iðnaði og öðrum forritum.
- Stöðugt í stærð, framúrskarandi högg- og þreytuþol: Koltrefjavörur eru ónæmar fyrir ytri höggaflögun og koma í veg fyrir varanlega aflögun við háhraða notkun.
- Mjög tæringarþol: Málmrör hafa mikla efnavirkni og er almennt auðvelt að ryðga í loftinu. Koltrefjarör hafa einnig góða tæringarþol. Þeir geta viðhaldið miklum stöðugleika í sýru-, basa- og saltumhverfi og hægt að nota þau í langan tíma til að tryggja öryggi og fækka skiptingum.
- Hitastöðugt allt að 140 gráður: Koltrefjaferningar myndast og herðast við háan þrýsting og undir 140 eða 150 gráðum, sem gerir rörum kleift að hafa háhitaþol.
KoltrefjarRétthyrnd rörFramleiðsluferli
Framleiðsluferlið á rétthyrndum koltrefjaröri inniheldur í grófum dráttum fimm skref:
1. Mótgerð
Í fyrsta lagi er mótið hannað í samræmi við fermetra rörvídd viðskiptavinarins, þar með talið tækjakröfur eftir mótun. Að auki ætti að íhuga röð skilyrða fyrir stærð koltrefja fermetra rörs og þykkt áskilins umburðarlyndis. Til að tryggja víddarnákvæmni ættum við einnig að borga eftirtekt til beygjuaflögunar. við verðum að nota hástyrkt stálmót ef rörið er stórt.
2. Prepreg klippa
Eftir að mótið hefur verið hannað þarf að skera koltrefjaforpregnuna í samræmi við stærðina, einstefnu koltrefjaforpregnuna þarf að stafla í 0 og 90 gráður og ákvarða lagningaraðferðina í samræmi við álagið af koltrefjaafurðunum.
3. Uppsetning
Afskornu prepreg blöðin eru síðan lag fyrir lag vandlega upp í mótið. Hægt er að stilla stefnu og fjölda koltrefjalaga til að ná tilætluðum styrkleika, stífleika og þyngdareiginleikum.
4. Vacuum Bagging og ráðhús
Þegar uppsetningunni er lokið er tómarúmpoki settur á mótið og lokað. Lofttæmingarferlið fjarlægir loft og tryggir jafna þrýstingsdreifingu á meðan á herðingu stendur. Mótið með uppsetningunni er síðan sett í ofn eða autoclave, þar sem hita og þrýstingur er beitt til að lækna epoxýplastefnið. Þetta ferli storknar koltrefjalögin og myndar lokahlutann.
5. Afformun
Koltrefjaferningsrörið er tekið út af mótunarbúnaðinum. Eftir mótun er það tekið út og sett í mótunarvélina. Eftir mótun þarf að þrífa mótið áður en ofangreind skref eru endurtekin.
