Við bjóðum upp á koltrefja CNC vinnsluþjónustu með því að nota 3-ása og 4-ása CNC-fræsingarvélar sem ná allt að 0,05 mm nákvæmni og 200 x 100 cm vinnusvið.
Vinnsla á koltrefjaplötum er frábrugðin málmvinnslu og vinnsla á koltrefjaplötum er ekki möguleg með hefðbundnum verkfærum. Til að klippa koltrefjablöð í stærð nærðu bestum árangri með því að mala koltrefjaefnið á CNC vél. Með því að nota mölunarverkfæri á leiðinni er hægt að skera koltrefjaplötur í form og bora göt með hringfræsingu.
Borun, mölun og klipping á koltrefjaplötum
Vegna nauðsynjar á nákvæmri framleiðslu á hagnýtum koltrefjaplötum og lágmarka sóun efnis, er það skynsamlegt val til að vinna koltrefjaplötur með því að nota CNC mölunarvél og nákvæma útreikning á mölunarbrautinni. Ennfremur er hægt að bora og skera göt nákvæmlega á koltrefjaplötuna í sömu aðgerð. Milling sparar efni þegar lögunin sem á að skera hefur ávöl horn. Í samanburði við notkun handsög gefur fræsing hreinni skurðbrúnir. Eftir klippingu geturðu jafnvel grafið koltrefjaplötuna á sömu vél.
Borunarholur – Hringlaga fræsun „borhola“ með forholum
Háhraðabeininn gerir nákvæmar borholur með forholum, sem þú gætir líka gert með borvél og sökkva. Hins vegar er erfitt að bora holur með jafnri dýpt og fjarlægð. Tölvu-aðstoðuð vél getur borað götin hraðar og nákvæmari en handvirkt verkfæri.
Bestu starfshættir fyrir CNC vinnslu koltrefjaplötur
1. Fínstilltu skurðarfæribreytur
Hár snúningur á mínútu, lág straumur: Notaðu háan snúningshraða en haltu lægri straumhraða til að lágmarka delamination.
Klifra Milling: Ákjósanlegt umfram hefðbundna mölun þar sem það dregur úr brún sliti og bætir yfirborðsgæði.
Grunn skurðardýpt: Kemur í veg fyrir of mikla hitauppsöfnun og kemur í veg fyrir ofhleðslu verkfæra.
2. Notaðu rétt verkfæri
Verkfæraval er mikilvægt fyrir vinnslu koltrefja á skilvirkan hátt. (Við munum fara yfir nákvæmar ráðleggingar um verkfæri í næsta kafla.)
3. Innleiða rykútdráttarkerfi
Kolefnisryk er leiðandi og slípiefni. CNC vélar ættu að notaHEPA síunarkerfi eða tómarúmsútdrátturtil að vernda bæði rekstraraðila og búnað.
4. Stöðugleiki innréttinga
Örugg festing kemur í veg fyrirhluta titringur, sem getur leitt til kantflagna eða misjöfnunar.
5. Kæling og smurning
Koltrefjar eru venjulega unnarþurrt. Forðast er að nota hefðbundna kælivökva vegna þess að þeir geta mengað plastefnisgrunninn. Þess í stað,loftblásturskælinger notað til að draga úr ryki og viðhalda hitastýringu.
Algengar spurningar um CNC vinnslu koltrefjaplötur
1. Hvers vegna er erfitt að vinna úr koltrefjum?
Vegna þess að koltrefjar eru þaðslípiefni og anisotropic, það veldur sliti á verkfærum og krefst sérhæfðra verkfæra og skurðaraðferða.
2. Hvaða verkfæri eru best fyrir CNC vinnslu koltrefja?
Demanta-húðuð (PCD) verkfærieru valin vegna endingar og brúngæða. Karbítverkfæri geta virkað fyrir frumgerðir en slitna hraðar.
3. Getur þú borað holur í koltrefjum án þess að sprunga?
Já. Með því að notademants-húðaðar borar, göggunarborunarlotur og rétt festing, verkfræðingar geta borað hreinar holur án aflögunar.
4. Hvernig nærðu sléttri yfirborðsáferð á CNC koltrefjahlutum?
Í gegnumdemantslípun, epoxýþéttingu, fægja og glær húðun, tryggjum við bæði hagnýt og fagurfræðileg gæði.
5. Er CNC vinnsla koltrefja dýrari en málmar?
Já, fyrst og fremst vegnaslit á verkfærum, rykstjórnun og sérhæfðum ferlum. Hins vegar erávinningur af frammistöðu í styrk, þyngd og endinguvegur oft upp kostnaðinn.
