Koltrefjasárrörið þarf að rúlla forpregnum þétt á kjarnamótið og kjarnamótið sjálft þarf að hafa góða stífni og verður ekki afmyndað meðan á veltingunni stendur. Efnin sem notuð eru til að búa til kjarnamótið eru gifs, glertrefjastyrkt plast, vax, málmur osfrv., og hörku og stífni málmefna eru betri, sem getur haldið koltrefjaforpregnum þéttari þegar rúllað er.
Að auki hefur yfirborð málmefnisins betri frágang eftir að hafa verið fáður. Eftir að losunarefnið hefur verið borið á er hægt að tryggja að losunin sé fullkomnari án þess að skemma innri vegg koltrefjarörsins.
Annar mikilvægur kostur er að málmkjarnamótið er minna erfitt að búa til og kostnaðurinn er ekki hár. Það er hægt að endurnýta það mörgum sinnum í framtíðinni og heildarhagkvæmni er meiri.
Það skal tekið fram að hönnun málmkjarna deyjahaussins á koltrefjavindapípunni þarf að byggjast á spíralvindalögunum og hægt er að nota aflaga sporöskjulaga kúlulaga höfuð. Þegar um tunnuna er að ræða, fræðilega þarf að vinna vöruna í samræmi við þvermálið, sem krefst þess að tunnan í kjarnamótinu sé unnin í sama þvermáli, en í raun er vinnsluaðferðin á mjókkandi kjarnamótinu notuð. Eftir endurteknar tilraunir er réttara að vinna úr kjarnamótartunnu með mjókkum 1:1500 ~ 3500. Að teknu tilliti til nauðsyn þess að losa myglusvepp, berðu moldlosunarefni á yfirborð kjarnamótsins. Varðandi aukahlutann, þar sem kjarnamótið þarf að vera sett upp á vindavélinni, verður kjarnamótholið að ná ákveðinni lengd út á við.
Ekki vanmeta tindinn. Án þess getur koltrefjasárrörið ekki náð æskilegri stærð og forskriftum. Það þýðir að fyrsta skrefið við að búa til koltrefjarör er ekki lokið. Það er líka ómögulegt að búa til koltrefjarör sem uppfyllir staðalinn.
